張り替え工事不要！

時代に即したBonaのフローリングリノベーション

これまではフローリングの劣化が進んだ際の対応として、張り替え工事一択と捉えられていました。

しかしそんな大掛かりな工事をすることなく、既存のフローリングをまるで新品のように生き返らせることを可能にしたのがBonaのフローリングリノベーションです。

これまでの張り替え工事と比較すると、施工に必要となるコストも大幅に抑え、環境にも人体にも優しい。

そんな画期的なBonaのフローリングリノベーションについて詳しくお伝えしていきます。

張り替えをしない、Bonaフローリングリノベーションとは

フローリングは経年劣化に伴う傷・摩耗・色褪せ・保護膜の剥離などが現れてくると、元々の床材を剥がし、新たに敷き直すという工事が一般的に行われています。

Bonaが提案するフローリングリノベーションでは、こうした張り替え工事は行わず、劣化した床材をそのまま活かし、フローリング表面の傷や汚れを研磨（サンディング）によって取り除き、コーティング材で塗装をかけて仕上げていくという手法を取っています。

リノベーションしたフローリングは、カラーリング・質感・光沢・保護レベルといったあらゆる面で、まったく新しいものとして生まれ変わります。

＜Bonaフローリングリノベーションで修復可能な症状＞

• ワックス堆積
• フローリングに染み込んだ汚れ
• 傷
• 退色、変色
• 軽微な反りなどの変形

Bonaフロアビジュアライザーで仕上がりイメージを確認

フローリングリノベーションによるメリット

フローリングをリノベーションすることで得られるメリットは大きく３つ挙げられます。

Bonaフローリングリノベーション手順

現地調査を行い、フローリングの状態を確認します。

傷の状態、劣化の具合から、部分張り替えなどの修復が必要になりそうな箇所がないかを見ていきます。

1 | サンディング

1-1 粗掛け	ベルトタイプのサンディングマシン（ベルトサンダー）で、フローリング表面を0.5-0.8mmほど削り、傷やシミなどを取り除きます。 粗掛けではG36番・G50番などの砥石が粗いサンドペーパーを使用します。 なお、壁際にはエッジャーというマシンを使用します。
1-2 中掛け	粗掛けが終わったら、目の細かいG60番などのペーパーでフローリングの表面を滑らかに仕上げます。
1-3 パテ処理	フローリングにある隙間などの補修をする必要がある場合には、パテで埋めます。
1-4 仕上げ掛け	フローリング表面をより滑らかにするために、G100番などのより目の細かいペーパーで仕上げのサンディングを行います。
1-5 仕上げ磨き （ライトサンディング）	ポリッシャーマシンでさらにフローリング表面を滑らかにし、コーティング前の仕上げを行います。 ベルトサンダーとエッジャーという２種のマシンで作業したことで生じる研磨の差もこの工程で取り除き、床全体の統一感を図ります。 この工程ではG120番などのペーパーを使用します。

※樹種や既存のフローリングの状態、塗装仕様などによって、サンディングの回数が増減する場合があります。

2 | コーティング

サンディングが終わったら、仕上剤を塗布してフローリングを保護します。塗装仕上げには、ウレタン塗装、オイルフィニッシュ、ハードワックスオイルがありますが、こちらでは市場で最も多く使用されているウレタン塗装をご紹介します。

2-1 仕上げ剤塗布	フローリング素地にプライマーを塗布します。
2-2 層間研磨 （ライトサンディング）	プライマーの乾燥・硬化を待って、ポリッシャーで層間研磨作業を行い、フローリング表面の毛羽立ちを取り除きます。 層間研磨には、120～240番の目の細かいペーパーを使用します。研磨が終わったらフロアを除塵し、ホコリやゴミを除去します。
2-3 トップコート塗布	トップコートを２～３回塗布します。トップコート塗布の間には層間研磨作業が必要になります。 ※フローリングをしっかり保護するためにも、トップコートは2回以上の塗布を推奨します。 例 : トップコート塗布２回の場合 　❶トップコート塗布１　❷層間研磨　❸トップコート塗布2 ⇒ 終了 トップコート塗布3回の場合 　❶トップコート塗布１　❷層間研磨　❸トップコート塗布2　❹層間研磨　❺トップコート塗布3  ⇒ 終了 ※層間研磨には、120～240番の非常に目の細かいペーパーを使用し、研磨後にはフロアを除塵してから塗装します。

Bonaのサンディング技術

フローリングをサンディングすることで発生する、粉塵飛散を問題視される方も多いのではないでしょうか。

Bonaの最大の特徴ともいえるダストフリーサンディングは、このような問題を解決し、フローリング再生技術を大きく飛躍させることができました。

Bonaダストフリーサンディングシステム

従来のサンドペーパーによるサンディング方法では、大量の木粉塵が発生し、作業中の室内へ飛散してしまいます。

さらにその細かさ故に除去することが困難であり、施工関係者にとっても木粉塵が大量に舞う中での作業は、健康面でのリスクも懸念されていました。

Bonaが開発したダストフリーサンディングシステムは、サンディングマシンで作業をすると同時に、その場で発生した木粉塵は強力な集塵機により吸引、大量の木粉塵を封じ込めます。

この技術により、木粉塵の室内飛散は大幅に軽減することに成功したのです。

日本産業医学会が定めた木粉塵の作業許容量は「+4mg/㎡」ですが、Bonaのダストフリーサンディングシステム使用時の木粉塵量は「+0.1mg/㎡」、実質的に粉塵ゼロの状態となり、その集塵率がいかに高いかをお分かりいただけるかと思います。

尚、この数値は通常のオフィスや家庭と同等レベルの状態といえます。

養生作業がほぼ不要

これまではサンディングを行う場合、大量の木粉塵が飛散するため大掛かりな養生作業が必要となっていました。

また作業後には、養生してもすり抜ける木粉塵の清掃にも多大な労力がかけられました。

しかし前述のとおり、Bonaのダストフリーサンディングシステムであれば、木粉塵が空中に飛散することがほぼないため、養生を念入りに行う必要がなくなり、作業の手間だけでなく資材の節約にも繋がり、骨の折れる後清掃も軽減されました。

施設を完全クローズする必要がなく、利用しながらリノベーション

従来は施設を完全にクローズして行っていたサンディング作業や床の張り替え工事。

Bonaのダストフリーサンディングシステムを用いれば木粉塵飛散の影響がなく、塗料のにおいもほとんどありませんので、施設をオープンしながら夜間などの閉店時間にリノベーション作業を進めることができます。工期は基本的に1.5-2日間なのでクローズの影響も最低限に抑えられます。

空調設備にも安全

木粉塵の飛散は、空調設備への侵入などで起こる機材トラブルに発展しかねない問題も抱えていました。

しかしダストフリーサンディングシステムによって、クリーンな状態で作業が可能となったため、これまで空調や吹き抜けなどの設備面への影響により敬遠されていた場所においても、サンディング対応でリノベーションできるようになりました。

Bonaオリジナル製品

Bonaのフローリングリノベーションを支える製品群

サンディングマシン

フローリングのサンディング作業に使用するマシン

集塵機（DCS=Dust Containment System）

パワフルな集塵力によりダストフリーサンディングを実現

フローリングメンテナンスプログラム

Bonaはフローリングをより長く美しく使用していただくために、フローリングの状態に応じたメンテナンスプログラムを用意しています。

リノベしたご自宅のフローリングをかんたんに美しく維持

毎日のお掃除とメンテナンスが、大切なフローリングの寿命を延ばします。Bonaのクリーナーとスプレーモップなら、素早く簡単に、効果的に床をお手入れできます。